一、运行过程注意事项

1. 开关操作要求

- 闸阀只能做全开、全关使用，禁止用来节流调节流量。半开状态会使闸板受介质冲刷、振动，造成密封面冲蚀损坏。

- 开关操作时用力均匀，不要使用加长扳手强行猛拧，防止阀杆、手轮、阀盖受力断裂。开到最大后，回转1‑2圈，避免闸板卡死在全开位置。

- 带驱动装置（电动、气动）闸阀，禁止手轮强制辅助用力；电动阀严禁就地手动开关时不确认电源状态。

2. 运行工况观察

- 留意阀体、填料函、法兰连接处有无外漏；填料部位轻微渗漏属于正常，大量滴漏要及时处理。

- 观察有无异常振动、异响，出现撞击、抖动，应检查介质压力波动、闸板松动。

- 注意介质温度、压力不能超过阀门铭牌规定的额定参数，严禁超压超温运行。

- 低温介质工况，关注阀体结霜结冰，防止冻损；高温工况，做好热膨胀补偿，避免热应力损坏阀门。

3. 介质与工艺注意

- 含颗粒、杂质介质，尽量避免闸阀长期运行，杂质容易卡滞闸板、划伤密封面；管道最好前置过滤器。

- 启闭前，尽量平衡阀门两侧压差，压差过大强行启闭会损伤密封面、驱动机构。

- 长期全开的闸阀，定期做小幅度启闭试验，防止闸板锈死卡死。

二、日常维护方法

1） 日常巡检维护

1. 检查手轮完好，标识清晰，阀门开关状态与现场指示一致。

2. 填料压盖：填料处泄漏过大，均匀压紧压盖螺栓，不要压得过死，防止阀杆卡涩；填料老化及时更换填料。

3. 阀杆：保持阀杆外伸部位清洁，定期涂抹润滑脂；注意防尘套完好，防止灰尘杂质进入阀杆螺纹。

4. 法兰、阀体：检查螺栓有无松动，垫片有无渗漏；阀体无锈蚀，外部做好防腐除锈刷漆。

5. 电动/气动执行机构：检查电源、气源，接线无破损；执行器外壳防水防尘，电机无过热。

2 )定期维护保养

1. 定期操作试验：长期不动的闸阀，每3‑6个月进行一次开关操作，防止锈死卡涩。

2. 润滑保养

   - 明杆闸阀：阀杆螺纹、传动螺纹定期加注适配润滑脂；

   - 暗杆闸阀：内部传动机构按说明书定期补油；

   - 电动执行机构齿轮箱定期检查油位，按时换油。

3. 解体检修（出现内漏、卡涩时）

- 拆开检查闸板、阀座密封面，清除介质结垢、锈蚀；密封面出现划痕、冲蚀，研磨修复，损坏严重更换零部件。

- 检查阀杆，有无弯曲、腐蚀，螺纹磨损超标更换阀杆。

- 更新填料、垫片，装配保证各部件对中，螺栓对角均匀紧固。

- 检修完成后做耐压、密封性试验合格再投入使用。

3 )停用保管维护

- 阀门停用，最好处于微开状态，防止密封面完全压紧锈蚀粘连。

- 露天阀门做好防雨、防尘，阀杆螺纹做好防护；长期拆下来存放的阀门，两端封堵保护密封面，存放于干燥通风环境。

三、常见故障提示

1. 关不严内漏：密封面划伤、有杂质卡入，需清理或研磨密封面；

2. 开关卡滞：阀杆锈蚀、填料压太紧、介质结垢；

3. 填料处大量泄漏：填料老化损坏，及时更换填料。

> 提示：高温、易燃易爆、有毒介质系统，检修必须严格执行安全操作规程，泄压、隔离后再维护。